ULTIMA 250 schnelle Stretchfolien-Schneid- und Umrollmaschine

ULTIMA 250 ist eine vollautomatische, schnelle Stretchfolien-Schneid- und Umrollmaschine. Sie schneidet Jumborollen bis 700 mm Breite in schmalere Rollen und rollt sie mit bis zu 1.200 m/min um – oder 1.500 m/min mit der Option Doppel-Servomotor – und fertigt Stretchfolien-Handrollen, Maschinenrollen und Frischhaltefolienrollen.

Die Schneideinheit schneidet von 50 mm × 10 Rollen bis 250 mm × 2 Rollen, und die Fertigrollen kommen auf 25-, 38-, 50- oder 76-mm-Hülsen. Ein versenktes Hauptbedienfeld hält die Bedienung einfach, und alle manuellen Arbeiten einschließlich Wartung können von Bedienern ohne besondere Erfahrung ausgeführt werden. ULTIMA 250 schneidet und rollt auch verschiedene andere Folienmaterialien.

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Hauptmerkmale

Bis 1.200 m/min, 1.500 m/min mit Doppel-Servomotor
10,1 s Produktionszyklus für eine 150-m-Rolle
Schneiden von 50 mm × 10 Rollen bis 250 mm × 2 Rollen
Jumborollen 300–700 mm breit, bis Ø480 mm und 70 kg
Fertigrollen bis Ø250 mm auf 25-, 38-, 50- oder 76-mm-Hülsen
Folie von 5 bis 50 µm
Versenktes Hauptbedienfeld, flexibel und einfach zu bedienen

Technische Daten

Max. Umrollgeschwindigkeit	1.200 m/min (1.500 m/min mit Doppel-Servomotor)
Produktionszykluszeit	10.1 s (150 m)
Max. Durchmesser der Jumborolle	480 mm
Max. Gewicht der Jumborolle	70 kg
Breite der Jumborolle	300–700 mm
Hülse der Jumborolle	76 mm
Max. Durchmesser der Fertigrolle	250 mm
Innendurchmesser der Fertigrolle	50 mm (Optionen 25, 38, 50, 76 mm)
Schnittbreiten	50 mm × 10 Rollen bis 250 mm × 2 Rollen
Foliendicke	5–50 µm
Installierte Leistung	11 kW
Nennverbrauch	10 kWh
Stromversorgung	380 V, 3P + N + G, 50/60 Hz
Druckluft	6–8 bar, 100 Nl/min
Maschinenmaße (B × L × H)	1910 × 1425 × 1990 mm
Nettogewicht	1.500 kg

Werte aus dem Bronse-Katalog 2026. Fragen Sie uns nach der Konfiguration, die zu Ihrer Folie und Ihren Rollen passt.

Vorteile der Bronse-Schneid- und Umrollmaschinen

Genauigkeit: Servoantriebstechnik sorgt für eine Längenwiederholgenauigkeit von unter 0,5 m.
Flexibilität: Rollen mit unterschiedlichen Hülsen, Längen und Breiten auf derselben Maschine.
Praktisch und bedienerfreundlich: startet schnell und kann nach wenigen Stunden Schulung von jedem Bediener gefahren werden.
Kompakt: Monoblock-Bauweise, die auch auf kleine Flächen passt.
Langlebig: robuste Konstruktion für eine lange Lebensdauer.

Amortisation

ULTIMA 250 verringert den Bedarf an hochqualifiziertem Personal und steigert die Leistung dank ihrer Schneid- und Umrollgeschwindigkeit. Für Händler bedeutet das Schneiden eigener Rollen aus einer Jumbobreite weniger Jumbogrößen im Lager und schnellere Antworten auf Kundenaufträge.

Im Einsatz ansehen

So arbeitet die ULTIMA 250

Eine Jumborolle bis 700 mm Breite und Ø480 mm wird auf ihrer 76-mm-Hülse eingesetzt.
Die Schneideinheit wird auf die gewünschte Rollenbreite eingestellt – von 10 Rollen à 50 mm bis 2 Rollen à 250 mm – oder für das Umrollen in voller Breite offen gelassen.
Rollenlänge, Hülsengröße und Geschwindigkeit werden am versenkten Bedienfeld eingestellt.
Der Servoantrieb schneidet und wickelt mit bis zu 1.200 m/min (1.500 m/min mit Doppel-Servomotor).
Bei der eingestellten Länge wird die Folie geschnitten und die Fertigrollen werden entnommen – ein Zyklus dauert 10,1 s für eine 150-m-Rolle.

Schnittbreiten wählen

Durch Schneiden versorgt eine Jumbobreite viele Produkte. Eine 500-mm-Jumborolle kann zum Beispiel zu zwei 250-mm-Rollen für das Wickeln von Hand oder Bündeln werden oder zu schmalen 50–100-mm-Rollen für Banderolen und Kleinpackungen. Da die Breite an der Maschine eingestellt wird, kann ein Händler ein oder zwei Jumbobreiten lagern und trotzdem Aufträge für Größen annehmen, die er nicht vorrätig hat.

Rollenformate im Überblick

Stretchfolie wird meist in drei Formaten verkauft; der Umroller macht aus dem ersten die beiden anderen:

Jumborollen (Mutterrollen) kommen direkt von der Extrusionslinie, meist auf 76-mm-Hülsen. Zum Wickeln von Paletten sind sie zu groß und zu schwer.
Handrollen sind kurze, leichte Rollen für das Wickeln von Hand, meist auf kleinen Hülsen, damit sie auf einen Griff oder Abroller passen.
Maschinenrollen sind längere, schwerere Rollen für Palettenwickelmaschinen. Bronse-Palettenwickler nehmen zum Beispiel Rollen mit 500 mm Breite, bis Ø250 mm und 16 kg auf 76-mm-Hülsen.

Das Rollengewicht lässt sich leicht schätzen: Gewicht (kg) ≈ Breite (m) × Länge (m) × Dicke (µm) × 0,92 ÷ 1.000. Eine Handrolle mit 500 mm × 300 m × 17 µm wiegt etwa 2,3 kg, eine Maschinenrolle mit 500 mm × 1.500 m × 23 µm etwa 16 kg.

Woran man eine gute Fertigrolle erkennt

Käufer beurteilen eine umgerollte Rolle schnell – prüfen Sie Muster daher nach diesen Punkten:

Gerade Kanten. Die Folienlagen sollten bündig liegen; eine Rolle, deren Lagen seitlich verrutschen (Teleskopieren), lässt sich schwer verkaufen und schwer verwenden.
Gleichbleibende Länge. Jede als 300 m verkaufte Rolle sollte 300 m enthalten. Dafür sorgt die servogesteuerte Längenmessung.
Gleichmäßige Wicklung. Keine Falten, eingeschlossene Luft oder losen Außenlagen, damit die Rolle beim Transport rund bleibt.
Folieneigenschaften erhalten. Das Umrollen darf Standardfolie nicht überdehnen und die Haftung nicht beschädigen.

Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von der Folie ab. Dünne oder ungleichmäßige Jumborollen laufen normalerweise unter der Höchstgeschwindigkeit – senden Sie uns Ihre Foliendaten, und wir sagen Ihnen, womit Sie rechnen können.

Standortvorbereitung für die ULTIMA 250

Alles, was Sie für die Planung der Aufstellung brauchen, steht in den Katalogwerten:

Strom: 380 V, 3P + N + PE, 50/60 Hz, 11 kW installierte Leistung (Nennverbrauch 10 kWh).
Druckluft: 6–8 bar, 100 Nl/min. Saubere, trockene Luft verlängert die Lebensdauer der Pneumatik.
Platzbedarf: 1910 × 1425 mm Stellfläche und 1990 mm Höhe für die Maschine selbst, dazu Platz zum Anliefern der Jumborollen, Abtransport der Fertigrollen und Bewegungsfreiheit für den Bediener.
Bodenbelastung: Nettogewicht 1.500 kg.
Jumbo-Handling: Jumborollen wiegen bis 70 kg – planen Sie, wie sie zur Maschine kommen: Hebezeug, Hubwagen oder Kran.

Bedienung und regelmäßige Pflege

Die ULTIMA 250 ist schnell betriebsbereit und kann nach wenigen Stunden Einweisung von jedem Bediener gefahren werden. Alle manuellen Arbeiten einschließlich Wartung erfordern keine besondere Erfahrung.

Walzen und Führungen frei von Folienresten und Staub halten.
Messer und Schneidteile regelmäßig prüfen und ersetzen, wenn der Schnitt nicht mehr sauber ist.
Den Druckluftfilter entwässern und prüfen, dass der Druck bei 6–8 bar bleibt.
Die Schmier- und Prüfintervalle der Betriebsanleitung einhalten.

Maschinen mit Ferndiagnose kann unser Serviceteam über das Internet prüfen; das verkürzt die Zeit bis zur Lösung.

Häufige Fragen

Warum schneiden statt Jumborollen in jeder Breite kaufen?

Eine Jumbobreite kann viele Rollenbreiten liefern – das senkt den Lagerbestand und erlaubt Aufträge für Größen, die Sie nicht vorrätig haben.

Kann ULTIMA 250 ohne Schneiden arbeiten?

Ja – sie rollt sowohl in voller Jumbobreite um als auch mit Schneiden.

Welche Materialien außer Stretchfolie?

ULTIMA 250 eignet sich zum Schneiden und Umrollen verschiedener Folienmaterialien. Nennen Sie uns Ihre Folie, und wir bestätigen es.

Wie viele Rollen entstehen pro Zyklus?

Beim Schneiden wird eine Jumborolle je nach Breite in 2 bis 10 Rollen geteilt – von 50 mm × 10 Rollen bis 250 mm × 2 Rollen.

Wie genau ist die Rollenlänge?

Die Servoantriebstechnik bietet eine Längenwiederholgenauigkeit von unter 0,5 m.

Beeinflusst die Folienqualität die Geschwindigkeit?

Ja. Dünne oder ungleichmäßige Folie läuft meist unter der Höchstgeschwindigkeit. Senden Sie uns Ihre Foliendaten für einen realistischen Wert.